一些传统的维护解决方案可以解决泵的侵蚀腐蚀问题或是提升泵的效能。针对这类问题，最常见的解决方案是为泵选择不同的材料和/或涂层应用技术。

材料的选择

基于成本上的考量，传统上最常被选择的材料是铸铁和不锈钢。然而，铸铁的耐腐蚀及侵蚀性也相对较低，意即这些材料是容易降解的。而对于不锈钢而言，当其防护钝化膜受损时，则会发生局部腐蚀。这就需要人力和时间去施工以达到一个平滑的金属表面。

涂层技术

另一个降低侵蚀腐蚀以及改善效率的方法是去隔绝金属表面不让其接触到外界环境;可应用的工业涂层技术范围很广，包含玻璃鳞片涂层，改良溶剂型环氧涂层，热固性聚氨酯涂层，及改良性无溶剂环氧涂层; 这些都具备良好的防腐蚀特性。 尽管如此，这些涂层技术却也具有一些缺点，例如：

• 挥发性有机化合物存在的可能导致健康和安全问题，并且其具有收缩特性
• 与传统无溶剂的环氧系统相比，粘附性及耐侵蚀、气蚀、及冲击性较低
• 在日常维护中脆弱易受损
• 高分子特性限制了流量
• 有限的储存稳定性
• 在低温下反应慢

基于以上的缺点，需要具有高度耐侵蚀腐蚀性并符合健康及安全标准的涂层系统。